水蒸汽活化爐改變了傳統(tǒng)技術(shù)通過限制層高保證活化爐建造和運(yùn)行的可靠性的做法，使得活化爐可以大幅度增加物料的投放量，產(chǎn)能有效增大，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了單位產(chǎn)量所用的能源，為活性炭的大規(guī)模生產(chǎn)開辟了新路子。主要適用于金屬等材質(zhì)的粉料、顆粒料在氣氛保護(hù)中的動(dòng)態(tài)燒結(jié)與還原。動(dòng)態(tài)燒結(jié)使物料受熱更均勻、品質(zhì)更高。
一種活化爐生產(chǎn)活性炭過程中物料活化的方法及其裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)中活化段物料活化時(shí)間短，不能充分活化的問題，通過增加水平火道回程的辦法，增加了活化段的層數(shù)，加大水蒸汽的行程，提高了活化速度，使物料在活化段得到快速充分的活化，活化段層數(shù)突破40層。
水蒸汽活化爐構(gòu)造：
1、傳動(dòng)系統(tǒng)
（1）傳達(dá)系統(tǒng)由齒輪、減速機(jī)、電機(jī)，再經(jīng)變頻器控制調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。通過變頻器對(duì)爐管的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，并穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。
（2）升降機(jī)構(gòu)采用機(jī)械升降，可遠(yuǎn)距離控制升降
2、控制系統(tǒng)
（1）本爐控制系統(tǒng)為一體式，設(shè)置在爐體側(cè)面，方便客戶整體移動(dòng)設(shè)備。
（2）溫度控制采用PID自動(dòng)控制。自動(dòng)升溫調(diào)節(jié)，PID自整定，過零觸發(fā)。溫度控制采用可編程型，可以設(shè)置不同的升溫速率，保溫時(shí)間，并具有燒結(jié)完成自動(dòng)降溫功能。
（3）執(zhí)行元件可控硅，具有無機(jī)械觸點(diǎn)，無噪聲，對(duì)電網(wǎng)無干擾等特點(diǎn)，操作集中，觀察直觀。
（4）控制面板采用直觀可視式結(jié)構(gòu)，每區(qū)溫控系統(tǒng)都設(shè)相應(yīng)的報(bào)警裝置，具體有各區(qū)超溫報(bào)警裝置；每區(qū)還設(shè)置了單獨(dú)的空氣開關(guān)，方便操作維修。
